Введение
Наши электронные изгибы и протяженные тестирование серии Kason-HWN подходят для тестирования изгиба и кручения изоляторов столбов. Их можно использовать для изоляторов столбов, композитных изоляторов, изоляторов, изоляторов стержня, композитных изоляторов стержня, стеклянных изоляторов, молний и оболочек. Испытание на изгиб и кручение изоляторов, фарфоровых стержней, композитных стержней, втулок, полых изоляторов, настенных втулок и т. Д. Удовлетворяет тест изгиба, испытание на крушение, прогиб при нагрузке и механический тест один на один для инсуляторов на столп 1000 кВ и ниже.
Обработка всех частей продуктов компании контролируется системой управления качеством ISO9001. Ключевые аутсорсинговые компоненты импортируются, что эффективно повышает точность и долгосрочную стабильность оборудования.
Электронная и протяжной машины серии HST-HWN-это устройство, созданное в соответствии с соответствующими стандартами тестирования для изоляторов. Он не только соответствует требованиям, но также может выполнить 4-точечные (или 1-точечные) программы изгиба и тесты на разрушение, а также тесты программы кручения и тесты на разрушение изоляторов.
Это оборудование является последним поколением изгибного и кругового композитного тестирования. Он принимает технологию управления электронным сервоприводом. Изгиб, кручение и регулировка высоты - все это управляется серво -моторными двигателями. Он может автоматически контролировать силу, деформацию и смещение в любом замкнутом цикле. Он имеет функцию удержания нагрузки и высокую точность управления. Высокая, долгосрочная стабильность и легкое обслуживание. Он позволяет избежать прошлой нагрузки масляного цилиндра, изменений в смазке и температуре масла после долгосрочного использования, которые влияют на точность управления, а также утечку масла и затруднение в техническом обслуживании.
Эта машина последнего поколения (полностью электронное) изгиб и тестирование сцепления в настоящее время используется в индустрии изоляторов и страны дома и за рубежом.
Рабочий принцип
Это оборудование представляет собой специальное оборудование, используемое для выполнения тестов изгиба и кручения составных и композитных изоляторов. Основное тело принимает вертикальную структуру и оснащено 1 рабочей станцией (примечание: изгиб и кручение проверены отдельно), что может имитировать рабочее состояние испытательного элемента или провести испытания изгиба и кручение в соответствии со стандартами калибровки. Компьютерная программа используется для управления приводом сервопривода через трансмиссию шарикового винта для автоматического управления силой испытаний, деформации, смещения и угла в нескольких режимах для завершения тестирования изгиба и кручения образца. Параметры теста, результаты тестирования и кривые процесса тестирования могут быть отображены, хранятся и напечатаны.
Выберите Шаги испытаний на изгиб с четырьмя пунктами:
(1) Установите образец на поворотный стол Workbench, и подвижный луч достигает указанной высоты через механизм подъема винта.
(2) Установите тестовую программу (только необходимо установить в первый раз), быстро приведет эжектор в приближающуюся позицию, и когда она достигает значения предварительного усилия программы (200N), свяжитесь с образцом на установленной скорости. В настоящее время, протяженная сила, смещение автоматически очищается одновременно, а затем тест проводится на скорости испытаний. Когда установлено значение силового сила или 20%, 50%или 70%от указанной нагрузки механического разрушения, можно выбрать для удержания нагрузки нагрузку (или непрерывное тест на удержание нагрузки). Время может быть установлено произвольно. Например, через 5 минут программа вернется в нулевую точку на высокой скорости, и программа будет отправлять сигнал. Поворотный стол на рабочем месте быстро повернет 90 градусов, а вторая точка тестирования будет выполняться до тех пор, пока не будет завершено 4-балльное испытание на изгиб. Когда выбрана 4-точечная программа изгиба, испытательная скамья ее автоматически и быстро вращается на 90 градусов после каждых 1 точки и заканчивает тест на 4 точках. Метод испытаний автоматически хранится и может быть напрямую вызван для следующего теста.
(3) Как и тест на спецификацию модели, вам нужно только установить образец, вызовать метод испытания и нажмите «Запуск», чтобы автоматически выполнить все шаги тестирования.
Выберите шаги испытаний на один балл изгиб:
(1) Установите тестовую программу (необходимо установить только в первый раз), быстро приведет эжектор в приближающуюся позицию, и когда она достигает значения предварительного усилия программы (200N), свяжитесь с выборкой на установленной скорости. В настоящее время, протяженная сила, смещение автоматически очищается одновременно, а затем тест проводится на скорости испытаний. Когда установлено значение силового сила или 20%, 50%или 70%от указанной нагрузки механического разрушения, можно выбрать для удержания нагрузки нагрузку (или непрерывное тест на удержание нагрузки). Время может быть установлено произвольно, например, возвращение до нуля на высокой скорости через 5 минут или увеличение значения нагрузки до разбитой нагрузки или фактической разрыва на уровне от 35% до 100% в минуту, чтобы закончить тест. Метод испытаний автоматически хранится и может быть напрямую вызван для следующего теста . .
(2) Как и тест на спецификацию модели, вам нужно только установить образец, вызовать метод испытания и нажмите «Запуск», чтобы автоматически выполнить все шаги тестирования.
Шаги испытания на крушение:
(1) Сначала установите аксессуар верхнего диска на пример, а затем установите образец на поворотном столе Workbench.
(2) Используйте коробку ручной кнопки, чтобы управлять подвижным пучком, чтобы достичь указанной высоты через механизм подъема винта. Настраивайте угол поворотного стола и высоту подвижного луча, так что прикрепление сцепления на пластине можно было вставить в прорезь на головке кручения на подвижной луче, чтобы достичь жесткого соединения.
(3) Сервомотор контролирует действие и приводит к тому, что переворачиваемый стол Workbench для достижения крутящего движения. Угол кручения и крутящий момент крутящего момента могут быть установлены произвольно. При прохождении теста на кручение заготовка не придерживается дополнительной силы и находится в чистом состоянии кручения.
(4) Как и тест на спецификацию модели, вам нужно только установить образец, вызовать метод испытания и нажмите «Запуск», чтобы автоматически выполнить все шаги тестирования.
Структура
Это оборудование использует технологию управления сервоприводом и состоит из рамы хост, системы загрузки, системы управления электрическим управлением и тестового программного обеспечения.
1. Хост
Основная машина состоит из основания, нижней нижней пластины, подвижного луча, верхнего луча, механизма подъема винта, реакционного i-луча, вращающегося механизма, системы нагрузки и т. Д.
Двигатель регулировки пространства помещается внизу, а подвижный луч приводит к двигателю для перемещения вверх и вниз. Тестовое пространство регулируется через движение луча, чтобы адаптироваться к различным требованиям к тестированию образцов. Через систему загрузки сервопривода можно реализовать тест изгиба.
Образец помещается на Workbench, а на Workbench есть поворот. Когда выбрана 4-точечная программа изгиба, испытательная скамья будет вращаться на 90 градусов через программу сервопривода после нажатия каждой точки для повышения эффективности испытаний.
Сервовингерновой механизм установлен в нижней части основной машины. Поворотный стол на рабочем месте вращается для достижения кручения с помощью серво -двигательного управления. Угол кручения может быть установлен произвольно. При прохождении теста на крушение, заготовка не имеет дополнительной силы и находится в чистом состоянии кручения.
Характеристики структуры хозяина
◆ L-образную нагрузочную раму с большим поперечным сечением, небольшая деформация при подверженности испытательной силе изгиба, снижая требования к основам.
◆ Сварная направленная постадья, продольные жесткости расположены в направлении силового потока, а жесткость точки напряжения усиливается.
◆ Встроенная нагрузочная рама с четырьмя столбцами, область средней черты соответствует образцу на рабочей станции, и расположена блок нагрузки на изгиб.
◆ Сварная прямоугольная секция столбца, двойная полая квадратная трубка, двойная веб -структура, модуль большой изгибы и устойчивости к крути.
◆ Прямоугольные направляющие расположены на колоннах, а движущиеся балки поднимаются и падают вдоль направляющих.
◆ Движущийся луч применяет структуру привода с двумя скромными, с хорошей синхронизацией, чтобы избежать заклинивания и запуска.
◆ И испытание на изгиб, так и тест на растяжение применяют электронную нагрузку, которая имеет характеристики высокой точности управления и хорошей стабильности долгосрочной нагрузки.
◆ Механизм с двойным винтом синхронной загрузки, с датчиком нагрузки и загрузочным стержнем, расположенным в середине винта.
◆ Использование высокого винта с высокой точностью заземления, высокая точность смещения нагрузки и длительный срок службы.
◆ Импортированный полностью цифровой сервопривод AC с высокой точностью и надежностью управления.
◆ Движущийся луча электрического нагрузочного блока использует направляющую структуру, которая имеет высокую точность нагрузки и сильное боковое сопротивление.
◆ Используя импортированные датчики нагрузки типа спица, он обладает высокой точностью измерения и сильной антиэкцентрической нагрузкой.
◆ Рабочий стол вносит вращающуюся форму, поддерживаемую подшипниками: гибкое вращение и четырехточечный метод преобразования изгиба на 90 градусов.
2. Загрузите систему
Принцип передачи: электронная нагрузка сервопривода, сервоприводитель диапазона широкого уровня скорости с широким уровнем скорости получает сигнал электрического управления, контролирует высокий урегулируемый сервис-двигатель с высокой скоростью, приводит к запуска редуктора, а затем управляет высоким содержанием зазоров через синхронный зубчатый пояс, который вращается, и приводит к нагрузку, подключенная к образцу.

Параметры
1. Максимальная высота образца: 1500 мм
2. Уровень точности: уровень 1
3. максимальная изгибающая нагрузка: 50кн
4. Эффективный диапазон измерения испытательной силы (КН): 0,5%-100%F · с (0,5KN-50KN)
5. Точность измерения сопротивления нагрузки: в пределах ± 0,5% от значения индикации
6. изгибающий ход: 1000 мм (количество деформации)
7. Метод управления изгибом: электронная сервоприводная управление с замкнутой петлей (сила, смещение, деформация управляемого производственного программы с закрытой петлей)
8. Максимум крутящий момент: 20Kn.m
9. Эффективный диапазон измерения силы испытаний на крушение (KN): 1% ~ 100% F · с
10. Точность измерения крутой нагрузки: в пределах ± 1% от значения индикации
11. Метод преобразования изгиба с четырьмя пунктами: 90 градусов автоматически завершен
12. Угол кручения: 90 градусов произвольного управления (скорость нагрузки кручения, время угла, время силового значения может быть выбрано и контролировано);
13. Точность измерения угла кручения: 0,1 градуса
14. Метод управления кручением: электрогидравлический сервоприводный контроль с замкнутым контуром (сила, смещение, угол управления произвольной программой с закрытой контуром)
15. Ошибка управления во время удержания нагрузки: меньше или равна ± 1%
16. Диапазон регулировки регулировки контроля скорости теста: 0,5-10%F · с/с
17. Относительная ошибка управления скоростью теста:
Когда скорость управления<0.05% F·S/s: ±1%
Когда скорость контроля силы превышает или равна 0,05% F · с/с: ± 0,5%;
18. Точность скорости: ± 0,5%
19. Скорость испытания: 0,001 ~ 500 мм/мин (кручение 0 ~ 2R/м). Скорость управления нагрузкой может быть установлена произвольно в этом диапазоне, а скорость непрерывно регулируется (когда она быстро, эффективность работы улучшается);
20. подвижный подъем пучка: приводятся в действие сервоприводом, обширное регулирование скорости.
21. Метод управления кручением: управление с замкнутой петлей сервопривода (сила, смещение, угол регулировки произвольного управления программой)
22. Разрешение нагрузки: 500 000 кодов (без соревнований внутри и снаружи, только одно разрешение во всем процессе, не конфликт конвертации диапазона);
23. Высота испытания на заготовку: 200 мм-1500 мм
24.
25. Метод соединения между образцом и фланцем: 32 части Т-образных слайд-блоков, каждый кусок имеет три внутренних нити: M18, M20, M22;
26. Точность измерения смещения: меньше или равна ± 0,5%
горячая этикетка : Компьютерная машина для тестирования с изгибом и кручением, китайская компьютерная электронная изгиба и тестирование

